液压夹具工作原理

　　液压夹具工作原理

夹具是将工件定位、支撑、夹紧的设备，同时它还具有引导切削刀具走向的装置。夹具的种类有很多，自动液压夹具就是其中的一种。自动液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

　　自动液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。自动液压夹具的使用，解放了操作者的双手，提高了安全性和生产效率。

　　液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。油缸在自动化加工过程中用来冲孔和夹紧。支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工，油缸都能提供夹紧与支撑力来促进世界的进步。动力源可以为夹紧工件提供不断的动力。结合新工艺和严格质量要求的元件，以及品种齐全的附件，动力源被设计成可适合任何一种应用场合。

　　液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

　　不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。